环保静电涂装设备

环保静电涂装设备

一、玻璃瓶水性漆在静电喷涂中的工艺特性。

1.产品概况：喷涂工艺是通过油性或水性涂料经高压气动喷枪喷涂再加工件的表面。该产品由静电旋杯涂装设备进行喷涂，该产品主要采用静电技术，结合物理静电的特性，使涂料均匀吸附在玻璃材料表面，经高温烘烤，使该材料融溶固化，与跟玻璃表面发生化学胶联反应，使该材料牢固粘附在玻璃表面，达到理想的喷涂效果。采用静电旋转的传统玻璃喷杯，喷涂出艳丽、丰满、性能优良的玻璃。本品附着力好，防水性能好。

2.产品优势：它可以循环再用，减少对环境的污染。

常规涂料喷涂是用液体涂料枪将部分涂料喷涂到酒瓶表面，溅漆部分通过水帘吸水装置随污水排出，造成成本浪费和环境污染，大大增加涂料成本；

采用静电旋杯喷涂技术对酒瓶表面进行喷涂，然后将喷涂后的酒瓶残留物进行回收再利用，回收利用率可达40-50%以上，解决了传统液体喷涂的浪费和对环境的污染问题。停止污染空气和水污染。

静电喷涂旋杯比普通喷枪喷涂节省油漆，整个喷房只需一大一小两个旋杯就能完成整个产品的喷涂，大大节省油漆的喷涂时间。

减少污染，保护环境。静电旋杯喷涂工艺无废水产生，尾气量非常小，只需喷套小型过滤降尘装置，设备简单，清洗方便。

非常重要的一点就是不要对人体造成伤害，比一般的水帘喷房，省去了人工调节喷枪的时间。解决喷涂行业、喷涂工人身体伤害大的缺点。员工工作环境的改善，不仅保证了员工的身体健康，而且体现了企业的社会责任感。

静电水涂玻璃瓶新工艺设备介绍：

静电喷涂是指导电物体，通过高压静电发生器，使待喷涂物，具有与喷涂物体不同的极性，在电场的作用下，与正负吸积，达到喷涂效果，玻璃是非导体，如何让它在电场的作用下，达到吸附效果，我们经过几年的攻关，与相关院校和科研单位联合研发，引进消化国外先进技术，解决这一难题，并将其应用于实际生产。

二、工艺过程。

上瓶-预热烘干-静电旋钮喷涂底漆-底漆烘干-静电旋钮喷涂面漆-面漆烘干-冷却-下件-检查。

气体喷涂改用电涂料不仅仅是省油。

(1)气动枪改静电涂装已经是常识性的问题了，节漆率20%-40%，很多企业都已经验证了。

(2)可以减少喷头室和排气处理设备的运行费用(包括人工清理检查和环境保护消耗品的费用)。