很全面的涂装设备的用途大全

涂装是表面制造技术中的重要一环。抗锈蚀，抗腐蚀，美观和改变材料自身使用缺陷是涂装质量的重要方面之一。喷漆设备是整个喷漆过程中的一个关键环节。那各种喷涂设备的用途又是什么呢？请允许我给大家介绍一下！

涂装设备主要分为喷涂前表面预处理设备，喷涂干燥固化设备，机械输送设备，无尘恒温恒湿供风设备及其他辅助设备。

涂料前表面预处理装置。

一、涂层前表面预处理装置

前处理的目的是：去除被涂装件带出的杂质，如氧化皮、锈斑、油脂等，并提供磷化、氧化、钝化等符合涂装要求的良好基底，以确保涂层具有良好的防腐性和装饰性。预处理装置主要分为物理型和化学型。

物理型：去除附着在钢板上的杂质，用稀释剂去除油污和其他污垢。如果是硫酸盐或腐蚀性盐，则用清水清洗，然后用压缩空气吹干。采用抛丸或喷砂除锈的方法，在钢板预处理流水线上清除氧化皮、铁锈和其它杂质，然后用真空吸尘器或净化压缩空气清除钢板表面。

化学式：浸渍式，喷射式，浸喷结合式，喷-浸-喷组合式。该系统主要包括槽体、槽液加热系统、通风系统、槽液搅拌系统、磷化除渣系统、油水分离系统等。在这些系统中，磷化除渣和油水分离装置是关键系统，常用的方法有沉降法、旋流分离法、斜板沉淀法、袋滤法、板框压滤机等。目前主要的油水分离方法有：吸附、超滤、热油分离和离心等。

二、喷漆设备

涂装方法有很多种，有刷漆、浸漆、空气喷、高压无空气喷、静电喷、电泳喷、淋漆等。而且理想的喷涂环境应满足良好的采光，适宜的温度、湿度和洁净度，通风良好，并有防火防爆要求。

该喷漆装置的作用是把过喷的漆雾限制在一个特定的区域，并进行过滤处理，使操作人员得到一个符合卫生条件和安全规范的工作环境。另外，还要提供一定温度、湿度、清洁度的施工条件。

普通喷漆室分为：干式喷漆室：用于小批量工件的喷漆；喷淋式喷漆室：用于小型工件的喷漆；水幕喷漆室：用于中等工件的喷漆；水旋式喷漆室：用于装饰要求较高的大型工件的喷漆。

三、喷漆车间

又称喷漆房，由以下部件和设备组成：

(1)室体：作用是把过喷涂料限制在一定的范围内。

(2)漆雾过滤装置：两种类型：分干式和湿式。干燥型用折流板或过滤纸过滤漆雾。湿法是利用气、水的混合作用，使漆雾与空气分离。

(3)给水系统：确保喷漆房所需水量正常循环。

(4)通风系统：由送风和排风两部分组成，为设备提供一定温度、湿度和洁净度的空气，保证室内空气呈分层流动。

(5)照明装置：确保设备有良好的光线。

(6)浸漆设备：将工件浸入漆液中，利用漆液的粘附性，在工件的表面贴上一层漆膜。涂料浸漆设备主要由槽体、除余漆装置、搅拌装置、加热装置、通风装置和防火安全装置组成。

(7)静电喷涂设备：根据静电场对电荷的作用原理制造的。通常包括静电喷漆室，高压静电发生器，静电喷漆装置，供漆装置，安全装置等。

(8)电泳喷漆设备：电泳喷漆是将分散于水中的离子化涂料微粒，在外加电场的作用下，通过电泳动涂覆于工作表面，形成保护层。电泳涂装设备主要包括槽体、搅拌循环系统、电极装置、漆液温度调节装置、涂装补给装置、通风装置、电源供应装置和电泳涂装后装置。

(9)粉末静电喷涂设备：具有经济性能好，无环境污染，喷涂效率高的特点，一次喷涂涂层厚度可达50μm以上。粉体静电喷涂设备主要由粉体室、高压静电发生器、静电喷涂枪、供粉器、粉体回收装置等组成。

四、干燥设备

干燥设备的主要分类和构成：按加热方式分为：对流式、辐射式、对流+辐射式；按结构形式分为：直通式、桥式式、乌克兰式等。其主要构成：室体：保证热空气不溢出，使室内温度保持在一定范围内；加热系统：有辐射加热、对流加热，保证室内空气温度符合工艺要求；风幕系统：防止热空气溢出，提高热效率；温控系统：保证室内各部分温度达到工艺要求的装置。

机械运输设备。

五、机械化运输设备

机械运输设备主要有空中运输和地面运输两种。空运有：普通吊运机，双链吊运机，轻型吊运机，积放式吊运机，自吊式吊运机。有：反推式地面输送机，滑车输送机，直链式输送机，普通地面输送机。机械设备的作用是在整个涂装生产线上起组织协调作用。

电气控制系统

六、电气控制系统

应用：控制器安装在设备附近，便于维修和维护，控制器设备可集中显示升降运行的稳定性。产品特点：可接入企业网络，或采用4G网络电话卡，实现远程数据采集，生产监控的智能化，实现工业4.0。遥控维修，监控设备的运行状态，通过物联网平台进行数据传输，工业控制机数据采集和分析报表。